Ťažobné drviče sú kľúčovým zariadením pri ťažbe a spracovaní rúd. Výber správneho drviča môže nielen zlepšiť efektivitu výroby, ale aj znížiť náklady na údržbu. Nasleduje niekoľko kľúčových faktorov, ako správne vybrať banský drvič:
1. Vyberte si podľa potrieb výroby
(1) Dopyt po výstupe: Po prvé, výkon drviča by sa mal určiť podľa špecifických výrobných potrieb bane. Rôzne typy drvičov majú rôzne spracovateľské kapacity a vhodné zariadenie by sa malo vyberať podľa očakávaného denného alebo hodinového výkonu.
(2) Vlastnosti materiálu: Tvrdosť, vlhkosť, veľkosť častíc a ďalšie vlastnosti rudy majú dôležitý vplyv na výber drviča. Napríklad rudy s vyššou tvrdosťou môžu vyžadovať kužeľové drviče alebo čeľusťové drviče, zatiaľ čo materiály s vyššou vlhkosťou môžu byť vhodnejšie pre kladivové drviče alebo nárazové drviče, ale treba poznamenať, že požiadavka kladená na kladivové drviče na obsah vlhkosti materiálu vo všeobecnosti nie je vyššia. ako 15 %.
(3) Veľkosť častíc hotového výrobku: Podľa požiadaviek na triedenie hotových materiálov vyberte vhodný typ a konfiguráciu drviča. Napríklad čeľusťový drvič možno vybrať pre operácie hrubého drvenia, ktoré vyžadujú väčšie veľkosti častíc, zatiaľ čo kužeľový drvič alebo nárazový drvič možno vybrať pre operácie stredného a jemného drvenia, ktoré vyžadujú menšie veľkosti častíc.
2. Vyberte si podľa miesta výroby
(1) Veľkosť pracoviska: Pevné drviče sa zvyčajne používajú vo veľkých lokalitách, zatiaľ čo mobilné drviče sú vhodnejšie pre prevádzkové prostredia s obmedzenými miestami alebo častým pohybom.
(2) Topografické podmienky: Zvážte topografické podmienky lokality, ako je svah, tvrdosť pôdy atď., Aby ste zabezpečili stabilitu a prevádzkovú bezpečnosť drviča.
3. Vyberajte podľa typu drviča
(1) Čeľusťový drvič: Vhodné pre operácie hrubého drvenia, veľká veľkosť podávaných častíc, vysoká drviaca sila, vhodná pre materiály rôznej tvrdosti. Treba však poznamenať, že jeho zdvih naprázdno zvyšuje neproduktívnu spotrebu energie a jeho slabá adaptabilita na mäkké materiály a materiály s vysokým obsahom vody.
(2) Kužeľový drvič: Vhodné pre operácie stredného alebo jemného drvenia, silná drviaca kapacita, vysoká miera využitia materiálu, zvlášť vhodná pre tvrdé rudy so strednou tvrdosťou. Jeho štruktúra je však zložitá a nároky na údržbu sú vysoké.
(3) Kladivový drvič: Vhodný pre stredne tvrdé a slabo abrazívne materiály, môže byť vytvorený naraz, nie je potrebné žiadne sekundárne drvenie a výrobná kapacita je vysoká. Kladivo a rošt sa však rýchlo opotrebúvajú, spotreba kovu je veľká a čas údržby dlhý.
(4) Nárazový drvič: Vhodné pre stredné drvenie, veľký pomer drvenia, úplný tvar vybíjaných častíc, viacuhlové a viachranné, dobrá kvalita. Kladivo a nárazová doska sa však ľahko opotrebúvajú a je potrebné ich často vymieňať a zle sa prispôsobujú materiálom obsahujúcim vodu a blato.
4. Zvážte ďalšie faktory
(1) Náklady na zariadenie: Ceny drvičov rôznych modelov sa značne líšia a je potrebné vybrať vhodné zariadenie podľa rozpočtu.
(2) Náklady na údržbu: Zvážte faktory, ako sú náklady na výmenu dielov podliehajúcich opotrebeniu zariadenia, náročnosť a frekvencia údržby.
(3) Požiadavky na ochranu životného prostredia: Vyberte si drvič, ktorý spĺňa miestne normy ochrany životného prostredia na zníženie hluku, prachu a iného znečistenia.
(4) Popredajný servis: Vyberte si výrobcu s dobrým popredajným servisom, aby ste zabezpečili, že zariadenie bude možné včas a efektívne udržiavať a podporovať.
Stručne povedané, správny výber banského drviča vyžaduje komplexné zváženie výrobných potrieb, výrobných miest, typov drvičov a ďalších faktorov. Komplexným vyhodnotením týchto faktorov môžete zaistiť, že si vyberiete drvič, ktorý najlepšie vyhovuje vašim potrebám v oblasti ťažby, čím sa zlepší efektívnosť výroby, znížia sa náklady na údržbu a maximalizujú sa ekonomické výhody.
